截至2025年7月4日,棉签厂家针对GB 15979-2024《一次性使用卫生用品卫生要求》新国标的合规进展如下:
一、新国标核心要求与执行时间
生效时间:GB 15979-2024于2025年7月1日正式实施,替代2002版旧标准。
核心升级:
原材料禁用物质:明确禁止使用废弃再利用材料,要求原材料无害,生产用水需达标。
生产过程卫生:整合生产环境、杀毒效果和初始污染菌要求,杀毒级产品初始污染菌需≤10,000 CFU/g。
产品卫生指标:新增pH值、可迁移荧光增白剂残留量等理化指标,强化微生物限值和毒理学试验要求。
标识规范:含限用物质的需在包装标注,无菌棉签须标明注册证号。
二、棉签厂家合规进展
头部企业快速响应
医用棉签领域:苏州思必达、科林卫等企业已升级洁净车间工艺,通过ISO Class 5认证,适配半导体等高精度场景;部分企业提前完成验证和生物相容性测试,满足Ⅱ类器械注册要求。
日用棉签领域:兰溪洁达等企业参考"品字标"团体标准优化材质(如竹棒/纸棒),避免塑料杆违规风险。
中小厂家转型挑战
原材料替换:竹木/纸棒棉签因"限塑令"市占率达65%,但部分厂家仍面临非降解塑料库存清理压力。
检测成本上升:毒理学试验(如致敏性测试)和新增理化指标检测推高合规成本,部分企业依赖第三方检测机构支撑。
三、行业应对策略
技术升级:采用自动化品检设备等技术降低污染风险。
材料创新:可降解材料应用比例预计2030年达45%,欧盟REACH与中国"双碳"政策驱动转型。
认证适配:针对医用棉签,Ⅰ类产品需备案,Ⅱ类产品须取得省级药监注册证,并标注器械备案/注册号。
四、现存问题与建议
合规缓冲期:新国标实施前生产的产品可售至保质期,但部分企业库存调整缓慢。
建议行动:
优先筛查原材料禁用物质(如荧光增白剂);升级洁净车间至10万级标准,确保微生物指标达标;工业棉签厂商可拓展半导体、3D打印清洁等高附加值场景。
总结:头部企业依托技术储备基本完成合规,但中小厂商仍面临成本与工艺挑战。未来监管将聚焦原材料安全性与生产过程卫生管控。文章来源棉签厂家http://www.mianqianchangjia.com。
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